foamin.ru
Итальянский протеиновый пенообразователь FOAMIN С
и другие товары для производства качественного пенобетона

ЗАДАЙТЕ ВОПРОС


* - Поля, обязательные для заполнения

Видеоотзывы
Видео отзывы


Отзывы
Евгений, г. Москва, МО

Евгений, г. Москва, МО

Мы изготавливаем стяжки и утепление крыш из пенобетона в жилых зданиях. Часто приходится использовать...

Петр Астахов, ООО «НовыйРегион» г. Новосибирск

Работаем с вами по Договору поставки с 2013 г. Продукт хороший. По началу не думали что можно покупать...

Все отзывы   |   Оставить отзыв

Благодарности
Foamin C отзыв Фазлетдинов

Foamin C отзыв Синергия

Foamin C отзыв Сергей СПБ

Foamin C отзыв Сергей Казахстан

Foamin C отзыв Реалес

Foamin C отзыв Пирамиды

Foamin C отзыв Небоскреб

Foamin C отзыв Комбинат ЖБИ

Foamin c отзыв Арктур

Foamin C испытания Экостройматериалы

Foamin C Благодарственное письмо


Гарантии
Заключение

Cертификат

Cвидетельство

Европейский сертификат Foamin C

Foamin C Internation Certification

Паспорт безопасности 1

Паспорт безопасности 2

Паспорт безопасности 3

Паспорт безопасности 4


Самая низкая цена и оригинальная формула
Максимальная концентрация активных протеинов
Три бочки по цене двух
Вам каждую третью бочку бесплатно
Склад в Москве, Ростове-на-Дону и Пятигорстке
Закажите пробник 5л.
Всё в одном месте
Экологический и безопасный
Самая низкая цена и оригинальная формула
Максимальная концентрация активных протеинов
Три бочки по цене двух
Вам каждую третью бочку бесплатно
Склад в Москве, Ростове-на-Дону и Пятигорстке
Закажите пробник 5л.
Всё в одном месте
Экологический и безопасный
Самая низкая цена и оригинальная формула
Максимальная концентрация активных протеинов
Три бочки по цене двух
Вам каждую третью бочку бесплатно
Склад в Москве, Ростове-на-Дону и Пятигорстке
Закажите пробник 5л.
Всё в одном месте
Экологический и безопасный
Самая низкая цена и оригинальная формула
Максимальная концентрация активных протеинов
Три бочки по цене двух
Вам каждую третью бочку бесплатно
Склад в Москве, Ростове-на-Дону и Пятигорстке
Закажите пробник 5л.
Всё в одном месте
Экологический и безопасный

Технические данные FOAMIN С

Внешний вид: Темная жидкость с запахом, не вызывающим тошноту, не вызывает раздражения при соприкосновении с кожей, не ядовита, не подвергается ферментации

Несовместимость: масла, смазки, похожие по консистенции вещества

Соответствие экологическим нормам: 0,6 +/- 0,2 биоразложение в соответствии с нормами

Хранение: в вентилируемом, прохладном месте, исключающем прямые солнечные лучи

Срок годности: в оригинальной, запечатанной упаковке и правильном хранении — около 3 лет

Состав: Белки 25%, минеральные соли 4%.

Точный вес: 1,10 +/- 0.02 кг/л

Плотность: 1,10 г/см3 Растворимость в воде 20'С: полная

Рекомендуемый вес пены: 20-70 гр/л

Стабильность: 0,7-2,5 часа

Кратность: 80 (на поризаторе)

Рекомендации по приготовлению рабочего раствора пенообразователя и производству пенобетона

  1. При производстве пенобетона для приготовления рабочего раствора пенообразователя используется только чистая вода температурой не более 25 градусов. Нельзя использовать дождевую воду, болотную, колодезную 1-го водоносного слоя. В исключительных случаях допускается работа на речной воде после проведения предварительных испытаний.
  2. Развести концентрат в пропорции 1:50-1:20 (в зависимости от технологий и режимов производства пенобетона), перемешать, дать настояться 10-15 минут. Еще раз перемешать.
  3. На выходе насоса, подающего раствор пенообразователя в пеногенератор (или рессивера в рессиверном пеногенераторе), рекомендуется установить фильтр с ячейкой 0,5-1 мм
  4. Рекомендуемое давление в продувных пеногенераторах 3-7 атм. Рекомендуемые обороты в динамических пеногенераторах 1000-3000 об/мин.
  5. Все узлы и магистрали пеногенератора должны состоять из нержавеющих элементов.
  6. После работы с использованием пенообразователей для производства пенобетона рекомендуем промыть пеногенератор чистой водой в режиме генерации пены.
  7. Набивные конструкции продувных пеногенераторов (мочалки, люверсы и т.д.) раз в 2-3 месяца перебирать, чтобы убрать локальные слёживания. По мере загрязнения пеногенератор промывать слегка подкисленной водой.

При работе с пеноконцентратом Фоамин С мы рекомендуем придерживаться следующих принципов:

  • чем выше концентрация рабочего раствора пенообразователя, тем устойчивее пена к негативным воздействиям (конфликт с цементом, наполнителями и добавками, малое количество цементного геля в исходном растворе, перекачивание пенобетона насосами и т.д.). Но в целях экономии желательно найти оптимум, когда при минимальной концентрации раствора пенообразователя получается необходимое качество пенобетона;
  • чем меньше плотность пены (выше кратность пенообразования), тем меньше «лишней» воды вводится в материал, тем прочнее пенобетон. Но не все технологии адаптированы под «сухие» пены;
  • очень важно разделить проблемы пеногенерации, производства пенобетона, качество опалубки или блочниц, смазки, режимов созревания и т.д., для чего необходимо регулярно заливать пробники, часть из которых выдерживать в теплом помещении. Это позволит правильно диагностировать технологические проблемы производства пенобетона.
  • Рекомендации по дозировкам и пеногенерации в различных технологиях производства пенобетона

    1. Классическая технология с дальнейшим перекачиванием пенобетона к месту заливки:
      Раствор пеноконцентрата — 2% (1:50)
      Плотность готовой пены 50-70 гр/литр
      Исходный цементно-песчанный раствор — высокой подвижности
    2. Классическая технология с непосредственным розливом пенобетона:
      Раствор пеноконцентрата 2-2,5%
      Плотность готовой пены 40-50 гр/литр
      Исходный цементно-песчанный раствор — средней подвижности
    3. Классическая технология с отношением цемент/песок < 1:
      Раствор пеноконцентрата 3-4%
      Плотность готовой пены 50-70 гр/литр
      Исходный цементно-песчанный раствор — средней подвижности
      Внимание: возможно повышенное водоотделение!
    4. Классическая технология с принудительным вводом пены:
      Раствор пеноконцентрата 3-4%
      Плотность готовой пены 30-40 гр/литр
      Исходный цементно-песчанный раствор — малой подвижности
    5. Поризационная технология в стандартных плотностях (Д400-Д900):
      Раствор пеноконцентрата 3-4%
      Плотность готовой пены 25-30 гр/литр
      Исходный цементно-песчанный раствор — малой подвижности
    6. Поризационная технология позволяет изготовить сверхлегкий пенобетон (Д50-Д250):
      Раствор пеноконцентрата 5%Плотность готовой пены 15-25 гр/литр
      Исходный цементный (цементно-инертный) раствор — на грани подвижности
    7. Баро-поризаторы:
      Раствор пеноконцентрата 4-5%
      Плотность готовой пены 25-35 гр/литр
      Исходный цементно-песчанный раствор — малой подвижности
     
    Остались вопросы? Закажите звонок специалиста
     
     

    Перейти на Главную страницу!